(2)智能化电镀工艺如何消除人为因素的影响及减少过程能量损耗的需求，上海高频电源对电源的智能化提出了更高的要求。
从节能及提高工艺质量角度出发，电镀过程中，除电源装置的能耗以外，工艺过程的能耗占绝大部分。
而影响工艺过程能耗的因素主要是电流效率和槽压，通过对电解液浓度、温度、电极距离等参数在线检测，实时对电源的电流电压输出进行调整和合理配置，进而达到节能增效和提高工艺质量的目的。
有效的直流电晕电压维持
有效的直流电晕电压维持电场的电晕电压，即保证了荷电粉尘的驱进速度，又降低了阳极板粉尘层的表面电位，大程度地遏制了反电晕现象的发生，直流高频电源，大大提升了电除尘器对高比电阻粉尘、高浓度粉尘等复杂工况的适应能力。
在满足粉尘排放标准的前提下，可通过阶跃脉冲供电波形的调整，实现节能控制。
除尘器高频高压电源是国际上先进的电除尘器供电新型电源，具有完全自主知识产权，高频电源，我国一些生产商在生产电除尘用高压电源技术上处于地位。
该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异，具有输出纹波小、的平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、采用三相平衡供电对电网影响小等多项显著优点。
特别是可以较大幅度地提高除尘效率，除尘器高频电源，所以它是传统可控硅工频电源的革命性的更新换代产品，实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。
应用高频电源的环保和经济效益使用高频电源，可以在不改变电除尘器本体的情况下比采用工频可控硅电源减少排放30-70%，具有明显的环保效益。
采用高频电源还具有节约电耗的效益，高频电源公司，同样以300MW机组电除尘器为例，以节电40%、年运行时间5500小时计算，每年可节约电耗304万度，节电效益为91万元。
五、高频电源是新建和改造电除尘器的供电设备
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